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操作超高压喷涂机有哪些注意事项？
操作超高压喷涂机时，需穿戴防护服、防毒面具等防护装备，防止原料接触皮肤与吸入。作业前，严格检查设备各部件连接是否牢固，确保无泄漏，按规定比例调配 A、B 组分原料。喷涂时，保持喷口与施工面合理距离与角度，避免漏喷、流挂。超高压喷涂机设备运行中，严禁随意调整压力参数，出现异常及时停机检查，作业结束后清洗管路与喷头，防止原料固化堵塞 。
【郑州持恒实业】拥有多年的行业经验，有能力为大家提供品质可靠的超高压喷涂机，满足广大客户的使用需求，受到了大家的一致信赖。
使用超高压喷涂机时如何确保施工安全？
施工前，确保作业区域通风良好，安装防爆电气设备，严禁明火。
超高压喷涂机操作人员必须穿戴防护服、护目镜、防毒面具，避免原料接触皮肤和呼吸道。
超高压喷涂机设备接地防止静电引发事故，定期检查管路和接头，防止原料泄漏。
施工中，严格按操作规程调节压力，避免超压运行。
作业结束后，妥善存放原料，防止儿童或无关人员接触，废弃原料按环保要求处理。
【郑州持恒实业】成立以来，始终坚持客户至上的原则，为大家提供品质可靠的超高压喷涂机等产品，满足大家的使用需求，欢迎广大新老客户前来洽谈合作事宜。
超高压喷涂机工作原理是什么？
超高压喷涂机通过双组分泵送系统将 A 料（异青酸酯）和 B 料（多元醇）按设定比例输送至混合装置。
1、高压机型：原料经高压泵（15-25MPa）加压后，通过小口径喷嘴高速撞击混合，利用动能实现雾化，喷涂后快速反应固化。
2、低压机型：依靠齿轮泵或螺杆泵输送原料，压力较低（0.1-2MPa），需借助压缩空气辅助雾化，混合均匀性略低于高压机。
3、两种机型均通过加热系统控制原料温度（通常 50-80℃），降低粘度以提升流动性，蕞终在基材表面形成连续的聚氨酯泡沫或涂层，过程中需控制配比（通常 1:1 或可调）以确保化学反应充分。
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